綿陽新聞網(wǎng)訊 近日，三臺劍門泵業(yè)有限公司(以下簡稱：劍門泵業(yè))投資500萬的技改擴能項目——鑄造砂型3D打印生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。這也是綿陽市首條引進鑄造砂型3D打印技術(shù)的生產(chǎn)線。
在劍門泵業(yè)的機械車間內(nèi)，鑄造砂型3D打印生產(chǎn)線正在運行。工程師將模型文件導(dǎo)入3D打印機后，工人再向原料倉加入3D打印砂和樹脂，打印機根據(jù)模型的每層截面自動噴砂，并用粘結(jié)劑進行固化，然后層層疊加，最終形成一個完整的鑄造砂型。鑄造砂型將用于水泵發(fā)動機的鑄件生產(chǎn)。
“鑄造砂型3D打印技術(shù)是目前國際領(lǐng)先的鑄造技術(shù)之一，該技術(shù)對小批量輪番生產(chǎn)模式及新產(chǎn)品開發(fā)來講，鑄件精度可以提高3到4級，鑄件表面質(zhì)量大幅度提高，鑄件廢品率從10%降低至1%，新產(chǎn)品開發(fā)成本可以節(jié)約40%。”劍門泵業(yè)總經(jīng)理王從倫介紹。
此外，為了滿足市場需要，劍門泵業(yè)新研發(fā)的水泵發(fā)動機對鑄件精度和表面質(zhì)量要求進一步提高，傳統(tǒng)的砂型制造工藝已不能滿足生產(chǎn)需求。此次引進鑄造砂型3D打印技術(shù)，是劍門泵業(yè)實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的一次重要嘗試，3D打印鑄造砂型無論在生產(chǎn)效率還是鑄件質(zhì)量上都優(yōu)于傳統(tǒng)的砂型制造工藝，對提升劍門泵業(yè)的核心競爭力具有積極意義。
據(jù)了解，劍門泵業(yè)是三臺縣的老字號機械制造企業(yè)，現(xiàn)已有70多年歷史。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，劍門泵業(yè)近年來狠抓科研投入和技術(shù)創(chuàng)新，每年投入不低于300萬元用于產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，公司自主研發(fā)的海水泵、機油泵等產(chǎn)品深受濰柴集團等國內(nèi)500強裝備制造企業(yè)青睞。(云霄 綿報融媒記者 杜亞菲)
編輯：譚鵬
