近日，鞍鋼集團攀長特有限公司成功攻克鈷基高溫合金薄板坯工業(yè)生產(chǎn)系列技術瓶頸，在國內(nèi)率先開發(fā)出厚度為0.5mm、寬度為700-1200mm的GH5188鈷基高溫合金薄板，并實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，實現(xiàn)進口替代。目前，該產(chǎn)品已在多家汽車研究所和主要核心廠家應用。
據(jù)了解，GH5188鈷基高溫合金具有良好的綜合力學和抗氧化性能，是用量最大的鈷基變形高溫合金，適合制作980℃以下要求高強度和1100℃以下要求抗氧化的發(fā)動機零件，市場前景廣闊。由于開發(fā)技術難度大，此前該產(chǎn)品一直依賴于進口。
“面對國內(nèi)市場的迫切需求，攀長特充分發(fā)揮完備的科研保障平臺和生產(chǎn)線優(yōu)勢，與鞍鋼集團釩鈦(鋼鐵)研究院組建新材料設計與新產(chǎn)品開發(fā)專業(yè)團隊，進行技術攻關。”項目負責人告訴記者，經(jīng)過研發(fā)團隊近一年時間的攻關，全面掌握了該材料特種冶煉、均質(zhì)化、熱軋、冷軋和組織性能調(diào)控等關鍵核心控制技術，在國內(nèi)率先開發(fā)出0.5mm厚、700-1200mm寬的GH5188鈷基高溫合金薄板。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，離不開持續(xù)推動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。在攀長特有限公司中壩能源集控中心，一塊巨大的顯示屏尤為顯眼，鹽水車間、高壓室、空壓水處理泵房等區(qū)域情況實時監(jiān)控，電腦上，電力、空壓、天然氣等能源供應情況也清晰可見。
為積極推進新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，公司通過自動化改造，將原變配電站、循環(huán)水站、配氣站等10個站房設備信息接入集控中心，對水電風氣等能源供應進行遠程監(jiān)測和操控，實現(xiàn)了各站房“遠程集控、統(tǒng)一運營、無人值守、操維合一”的現(xiàn)代化生產(chǎn)運營模式。改造后，集控中心由原來的有人值守變?yōu)闊o人值守，有效節(jié)約了人力資源。同時，智能化操作系統(tǒng)控制更加精準，不僅降低了能耗水平，還提高了安全系數(shù)。
“為順應智能化、數(shù)字化發(fā)展趨勢，公司建設了專有的數(shù)據(jù)中心、電子數(shù)據(jù)交換平臺、網(wǎng)絡安管平臺，并升級改造原有網(wǎng)絡系統(tǒng)，完成中壩、武都生產(chǎn)區(qū)的5G網(wǎng)絡建設，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡全覆蓋。”公司工程建設總監(jiān)涂煒介紹，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，攀長特全面實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，以5G網(wǎng)絡為載體，積極推進5G應用的開發(fā)與部署。目前，薄板產(chǎn)線、電渣產(chǎn)線、質(zhì)量一貫制管理的App已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)傳輸效率和系統(tǒng)響應速度大幅提升，為公司帶來了顯著成效。
(張俊華 蔣世川 涪江觀察記者 陳元松 文/圖)
