2樓裝配車間，兩條智能化生產(chǎn)線同時運行，10名工人緊盯手里的“活兒”：經(jīng)過下載、剪腳、焊接、檢查、生產(chǎn)配對、組裝幾道主要工序，一個光模塊就成型了。
1樓測試車間，3條生產(chǎn)線同時運行，對成品進行測試：常溫調(diào)試、8小時的老化狀態(tài)、清洗、高溫、清洗、低溫、清洗、常溫、清洗，最后再做信息檢查。一道道測試工序下來，至少要花一天時間。
從2樓到1樓，從裝配到測試，一個光模塊就此“誕生”。
近日，記者走進涪城區(qū)金家林總部經(jīng)濟試驗區(qū)內(nèi)的四川華拓光通信股份有限公司，感受最深的是人與設(shè)備的完美“配合”、雙向奔赴。
正在進行生產(chǎn)配對的工作人員龍碧旭介紹：“得益于公司自主研發(fā)設(shè)計的生產(chǎn)軟件SFP，我只需要盯住屏幕的結(jié)果測試區(qū)域，是綠色就直接通過，進入下一道工序，是紅色就返回重新維修、裝配。”隨著龍碧旭手指的方向，屏幕上，產(chǎn)品型號、焊接人員、模塊進入、模塊拔出狀態(tài)等一目了然……
“我們?nèi)站a(chǎn)量在5000個左右，產(chǎn)品優(yōu)良率保持在99.7%以上。”該公司副總經(jīng)理董軻說，作為國家級專精特新小巨人企業(yè)，公司在2012年建成時，就進行了數(shù)字化、智能化的整體規(guī)劃——打造10萬級凈化廠房。
如今，所有工作人員進入1樓、2樓車間時，必須穿上防靜電服，佩戴防靜電鞋帽，并進行去靜電處理，防止一旦出現(xiàn)靜電超標，可能存在損傷產(chǎn)品的風險。智能化數(shù)字化生產(chǎn)線帶來的生產(chǎn)高效率、產(chǎn)品優(yōu)良率，為產(chǎn)品躋身行業(yè)前列搶得了先機。
作為位列行業(yè)前茅的光模塊制造商，也是綿陽電子信息產(chǎn)業(yè)光通信的頭部企業(yè)，華拓光通信目前已成為業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的擁有155M-400G全系光收發(fā)模塊產(chǎn)品、AOC高速互連產(chǎn)品研發(fā)和批量制造能力的供應(yīng)商，能面向全球用戶提供高效便捷的光纖通訊解決方案，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)通信、SDH、FTTX、數(shù)據(jù)中心、物聯(lián)網(wǎng)、云計算和超級計算機等領(lǐng)域。
長期以來，公司致力于光模塊的研發(fā)生產(chǎn)。近兩年，面對AI、大數(shù)據(jù)對算力需求的爆發(fā)式增長，公司加大了400G、800G產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和制造布局，同時從前端光芯片入手，延伸布局高端光器件、光芯片的COB、BOX封裝線。
前瞻布局、落地有聲。2022年9月份，華拓光通信在江油投資建設(shè)的華嶺光子智能制造基地正式投產(chǎn)，這也是該公司發(fā)展道路上具有重大戰(zhàn)略意義的里程碑，使得公司具備了從TO封裝、器件到光模塊生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力，實現(xiàn)從光芯片封裝到光模塊制造全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋，并開始布局消費類電子與激光雷達產(chǎn)業(yè)，極大增強技術(shù)實力和產(chǎn)品競爭力。
如今，公司產(chǎn)品遠銷美國、歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)，產(chǎn)品出口率達到總銷售額的70%左右。“有了全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋，未來才有更多可能性。”董軻表示，華拓光通信未來的發(fā)展戰(zhàn)略目標是，成為世界一流的光器件、光模塊供應(yīng)商。為此，公司立足于專業(yè)的光模塊領(lǐng)域，擴展業(yè)務(wù)至上游光器件、光芯片產(chǎn)業(yè)鏈，突破芯片瓶頸，提升產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性和競爭力，以產(chǎn)品經(jīng)營為基礎(chǔ)，以資本運營為擴張手段，實施差異化、國際化、自我發(fā)展和收購兼并相結(jié)合的競爭策略。
“我們堅持多條腿走路，加大研發(fā)投入力度，聚力打造研發(fā)平臺和智能制造平臺，持續(xù)加大海外市場的開拓，打通國內(nèi)國際雙循環(huán)，計劃未來5年產(chǎn)值達10億元，后期建成特發(fā)信息華拓信息港產(chǎn)值將達50億元。”談及未來，董軻胸有成竹、信心滿滿。
(綿報融媒記者 謝艷/文 任明勇 圖/視頻)
編輯：譚鵬
