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直擊國內首個天然氣全鏈條深冷工廠項目建設現(xiàn)場:這艘“航母”不簡單
发稿时间:2024-10-22 07:51   来源: 四川日報

 

  一次吊裝近22層樓高的脫甲烷塔。(中石油西南油氣田分公司供圖)

  在綿陽市鹽亭縣,丘陵起伏中,一塊占地36.8萬平方米、相當于876個標準籃球場的巨大平地“躺臥”山間。國內首個天然氣全鏈條深冷工廠——鹽亭天然氣處理廠工程,在這里拔節(jié)生長。經(jīng)過大半年緊張施工,這個天然氣深冷“航母”已初具雛形。

  “目前整體建設進度已達70%左右。”10月17日,中石油西南油氣田分公司重點地面工程建設項目部主任周德志介紹,作為西南油氣田分公司2025年上產(chǎn)500億立方米的“十大壓艙石示范工程”之一,鹽亭天然氣處理廠工程正在24小時全力奮戰(zhàn),向著投產(chǎn)目標任務沖刺。

  拼進度:白天施工,晚上檢測

  “項目地是長條形的,從空中看,就像一艘航母一樣。”走進鹽亭天然氣處理廠工程建設現(xiàn)場,各個作業(yè)面都在繁忙施工,周德志告訴我們,這艘“航母”可不簡單,既是國內首個天然氣全鏈條深冷工廠,也是國內工藝路線最長、工藝最復雜、產(chǎn)品種類最多的深冷工廠。

  未來將在這里生產(chǎn)天然氣、穩(wěn)定輕烴、液態(tài)乙烷、液化天然氣(LNG)、液化石油氣(LPG)等7種產(chǎn)品,因此需安裝天然氣凈化、液化等裝置,以及LNG、LPG、乙烷等儲存裝置,“目前正在緊張施工的是最關鍵的工藝設備安裝。”周德志說。

  建設現(xiàn)場,6個巨大的罐子非常惹眼,其中有兩座1萬立方米的儲罐,4座共計容量6000立方米的球罐。中油一建公司鹽亭天然氣處理廠項目執(zhí)行經(jīng)理石雷帶我們來到正在進行焊接作業(yè)的LNG低溫儲罐前。儲罐有30多米高,焊工需把一片片不銹鋼材質的罐體,通過焊接連成能抵御零下196攝氏度低溫的“銅墻鐵壁”。焊接面臨兩大難關:一是高空作業(yè),風險系數(shù)大;二是高溫問題,作業(yè)時罐內溫度可達60攝氏度以上。

  石雷介紹,為應對高空焊接作業(yè)難題,他們采用“液壓頂升倒裝法”,即在地面先焊接罐頂部分,然后通過液壓頂升到頂部;應對高溫問題,他們縮短焊工上工時間,并增加人員,在保證工期不受影響的情況下,降低工人暴露在高溫中的時間。

  白天焊接,晚上進行焊接質量無損檢測,一旦有問題立即返工。工地建設24小時拉滿,既拼進度又保證高質量。

  凈化廠的部分,工藝設備也在火熱安裝。四川油建公司鹽亭天然氣處理廠項目副經(jīng)理望江介紹,為節(jié)省工期,他們從單線變成工廠預制、現(xiàn)場預制、現(xiàn)場安裝三線并行,將鋼結構、工藝設備等像搭積木一樣安裝,跟以前相比節(jié)省約1/3工期。

  攻難關:重達245噸裝置整體吊裝精準到毫米

  “要將整座山頭整理成一塊占地36.8萬平方米的平地,這是多么浩大的工程。”剛進場時,西南油氣田分公司重點地面工程建設項目部工程科科長潘輝,被起伏的山頭震驚了。

  在場平方面,鹽亭天然氣處理廠工程創(chuàng)下西南油氣田分公司諸多之最:有史以來邊坡最高,最大填方高度65米,相當于近22層樓高度;土方量最大,總方量493萬立方米,其中挖方265萬立方米,填方228萬立方米;施工工藝最復雜,采用加筋擋土墻、衡重式擋土墻、樁板墻等各種工藝。

  今年4月,場平終于完工。“繞著工地走一圈足足有2公里多,這都是在山頂一鏟鏟挖出來、填出來的。”西南油氣田分公司重點地面工程建設項目部質量安全環(huán)??聘笨崎L萬運華感嘆道,“真是不容易啊。”

  就在上個月底,建設者們還攻克了另一個難關——總長66.39米的脫甲烷塔整體運輸?shù)跹b到位。潘輝介紹,這個脫甲烷塔大約有22層樓高,重量達245噸,“起吊的履帶吊,僅配件就有40輛貨車運輸,花了一周時間才裝上。”兩臺履帶吊,拉著一頭一尾同時起吊,經(jīng)過精確到毫米的控制,穩(wěn)穩(wěn)地送進固定鋼結構梁里。

  離開項目部時,路邊閃過鹽亭縣打出的標語:“今天再晚都比明天早,明天再早都比今天晚。”依托這艘天然氣深冷“航母”,鹽亭縣正在全力集聚上下游,競速能源化工新賽道,未來有望形成百億級產(chǎn)業(yè)集群。(原載2024年10月21日《四川日報》)

 ?。ㄑo怡 四川日報全媒體記者 李欣憶)

  編輯:譚鵬



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